فرآوری سنگ چیست؟ (بررسی روشهای فرآوری سنگ اسلب و طولی)
اگر با متخصصین، فروشندگان یا ساختمان سازان در مورد انتخاب سنگ صحبت کرده باشید، حتما در مورد بالا بودن کیفیت سنگ شنیدهاید. همچنین شاید در مورد نحوه فرآوری سنگ و تاثیر آن بر کیفیت سنگ نیز شنیده یا خوانده باشید. اما اگر دانش کافی در مورد سنگ ساختمانی نداشته باشید، منطقی به نظر میرسد که ندانید منظور از فرآوری سنگ چیست، آیا ساب سنگ همان فرآوری است یا نحوه فرآوری چه تاثیری بر کیفیت سنگ و کاربرد آن دارد.
اگر قصد خرید سنگ نما و سنگ ساختمانی را دارید یا دوست دارید در مورد این موضوع اطلاعات بیشتری کسب کنید به شما پیشنهاد میکنیم این مقاله از سنگ ترامیت مهتاب را مطالعه کنید.
منظور از فرآوری سنگ چیست؟
زمانی که سنگ از معادن استخراج میشود، حکم یک متریال خام را دارد که نمیتوان از آن استفاده کرد. به این قطعات سنگ اصطلاحا کوپ سنگ گفته میشود. این کوپها باید به کارخانهجات برده شده و طی مراحل خاصی برش خورده، صیقلی شوند و با استاده از روش های مختلف پرداخت سنگ ساختمانی برای استفاده در قسمتهای مختلف ساختمان آماده شوند. به تمامی این مراحل که در کارخانجات سنگبری انجام میشوند فرآوری سنگ گفته میشود.
فرآوری سنگ بسیار تخصصی و زمانبر است و اصولی انجام ندادن آن باعث میشود که گاهی یک سنگ فرآوری شده کیفیتی که باید را نداشته و بنابراین قیمت فروش آن بشدت کاهش یافته و یا حتی ممکن است غیر قابل استفاده گردد. همچنین زمانی که صحبت از یک سنگ ساختمانی با ارزش میشود منظور این است که آن سنگ چه از نظر جنس سنگ و چه از نظر مراحل مختلف فرآوری کیفیت بسیار بالایی دارد.
البته باید این را نیز در نظر بگیرید که مراحل فرآوری، نسبت به نوع سنگ، کاربرد آن و ابعادی که سنگ بریده میشود متفاوت است. بنابراین آنچه از زبان فروشندگان یا متخصصین میشنوید یا در سایتهای مختلف میخوانید ممکن است متفاوت باشد.
به زبان سادهتر روش فرآوری سنگ اسلب با سنگهای غیر اسلب (سنگ های طولی یا تایل با عرض مشخص) متفاوت است. عموما نیز هر کدام از کارخانجات به فرآوری یکی از این دو نوع سنگ میپردازند؛ چراکه فرآوری آنها با دستگاههای مختلفی انجام میشود. در ادامه در مورد هر کدام از آنها به صورت جداگانه صحبت خواهیم کرد.
مراحل فرآوری سنگ اسلب
سنگهای اسلب به سنگهایی گفته میشود که ابعاد بزرگتری دارند و به صورت یک تکه در جاهای مختلفی از ساختمان نصب میشوند. ابعاد آنها نیز معمولا ۱۲۰ در ۲۲۰ سانتیمتر و حتی بزرگتر است. در ادامه با هم مراحل فرآوری سنگ اسلب را مرور خواهیم کرد.
برش سنگ اسلب
در بالا گفتیم که آنچه از معادن سنگ استخراج میشود، کوپهای سنگی است که باید بر اساس کاربردشان در ابعاد و اندازههای مختلف اما دقیق برش داده شوند. اما برش سنگ از نظر ابعاد و ابزاری که برای برش استفاده میشود متفاوت است. در این میان ابعاد سنگ اسلب باعث میشود کارخانه داران مجبور شوند از یکی از دستگاههای زیر برای برش آن استفاده کنند.
برش با اره
ارهها یکی از دستگاههای برش سنگ اسلب هستند. این دستگاهها از چندین اره که به موازات هم قرار دارند ساخته شده اند. این ارهها بارها به صورت رفت و برگشت روی کوپ سنگ حرکت کرده تا سنگ را به ضخامت یکسان برش دهند. البته قبل از برش لازم است کوپها وکیوم یا بقچه شوند؛ به این صورت که با لاستیک یا توری دور کوپ را بسته و به آن اپوکسی تزریق میکنند تا کوپ را محکم بگیرد. در این حالت کوپ برای برش در ابعاد اسلب آماده است.
مولتی وایر
در برخی از کارخانجات سنگ، از مولتی وایر برای برش سنگ اسلب استفاده میشود. این دستگاه درواقع یکی از دستگاههای پیشرفته برش سنگ است که قیمت بالایی نیز دارد و اغلب برای برش اسلب از آن استفاده میشود. مولتی وایر از دقت بسیار بالایی برخوردار بوده و میتواند سنگ را در ابعاد بسیار دقیق برش دهد. همچنین با این دستگاه میتوان طرح و اشکال مختلف را نیز روی سنگ پیاده کرد. این نکته را نیز باید در نظر داشته باشید که از آنجایی که قیمت این دستگاه بسیار بالاست، کارخانجات محدودی از آن برای برش سنگ استفاده کرده و بالطبع سنگی که با آن برش داده میشود نیز قیمت بالاتری دارد.
توری و اپوکسی
پس از برش، پشت اسلبهایی که به دست آمدهاند، توری میشوند. توری مقاومت سنگ را افزایش داده و از شکستگی سنگ در مراحل فرآوری، نصب و اجرا جلوگیری میکند.
اپوکسی مایعی بی رنگ است که به صورت دستی یا با دستگاه به پشت و روی سنگ زده میشود. اپوکسی مقاومت سنگ را بالاتر برده، توری را پشت سنگ ثابت نگه میدارد و سطح اسلب را برای ساب آماده میکند. برخی از کارخانهها برای کاهش هزینهها و سهولت کارها از رزین سنگ ساختمانی بجای اپوکسی برای پشت سنگ استفاده میکنند که در این صورت قطعا سنگ کیفیت سنگهای اپوکسی شده را ندارد.
پس از توری و اپوکسی کردن، سنگ باید خشک شده تا برای مراحل بعدی آماده شود.
پیش ساب و ساب
این مرحله یکی از مراحل مهم فرآوری برای بالا بردن کیفیت سنگ است. در این مرحله سنگ صیقلی و براق میشود. در مرحله پیش ساب سطح سنگ با دستگاههای مخصوصی که لقمههای متفاوتی سر آنها بسته میشود ساب خورده تا صیقلی شوند. در مرحله ساب از لقمههای نرمتر استفاده میشود. این لقمه ها سطح سنگ را صافتر کرده و باعث میشوند سنگ براقتر شود.
دور بُر کردن و گونیا کردن
در این مرحله باید طول و عرض سنگ را با دستگاهی به نام فرز دروازه ای برش داد تا لبهها صاف شده و زاویه قائمه پیدا کنند.
مراحل فرآوری سنگهای طولی
سنگهای طولی به سنگهایی گفته میشود که معمولا در عرض ۴۰ سانتیمتر و طولهای متفاوت برش داده میشوند. اما برای موارد خاص در عرض ۶۰، ۵۰، ۲۵ و غیره نیز بریده میشوند. سنگ هایی مانند سنگ ترامیت و تراورتن بیشتر برش طولی دارند. در ادامه با مراحل فرآوری آنها بیشتر آشنا خواهیم شد.
برش سنگ طولی
ابعاد سنگ طولی به گونه ای است که باید از دستگاههای خاصی برای برش آنها استفاده شود. در ادامه در مورد دستگاههایی که برای برش استفاده میشود صحبت خواهیم کرد.
برش با قله بر
امروزه در کارخانجات سنگ، معمولا از قلهبر برای برش سنگ طولی استفاده میکنند. این دستگاه دیسکهایی دایرهای شکل دارد. هنگام استفاده از این دستگاه نوع سنگ و میزان نرم و سخت بودن آن بسیار مهم است. به طور کلی نیز برای سنگهایی مانند تراورتن و لایمستون که بافت نرمتری دارند از تیغههای نرمبر و برای سنگهایی مانند گرانیت که بافت سختتری دارند از تیغههای سختبر استفاده میشود.
صاف کردن طول و عرض سنگ
از آنجایی که قله بر نمیتواند لبههای سنگ را کاملا صاف و قائمه در بیاورد، در طول مراحل فرآوری سنگ طولی باید از دستگاه طولیبر برای صاف کردن و برش دقیق لبههای سنگ در قسمت طول و از کلهبر برای صاف کردن سر و ته سنگ و گونیا کردن آن استفاده شود.
پیش ساب
در این مرحله از فرآوری سنگ طولی نیز مانند مرحله پیشساب سنگ اسلب، با دستگاههایی روی سنگ ساب داده شده تا صیقلی شود.
رزین
رزینکاری یکی از مراحل مهم و حساس فرآوری سنگ طولی است. از رزین نیز مانند اپوکسی برای بالا بردن مقاومت سنگ، پر کردن خلل و فرج آن و آمادهسازی سنگ برای ساب نهایی استفاده میشود. با این تفاوت که رزین تنها با دست روی سطح سنگ زده میشود. همچنین رزین با رنگهای مختلفی ترکیب میشود و از آنجایی که برای پر کردن شیارها و فرورفتگیها به کار میرود بهتر است تا حد امکان هم رنگ سنگ انتخاب شود.
ساب نهایی
این آخرین مرحله فرآوری سنگ طولی است. ساب نهایی سطح سنگ را صیقلیتر و براقتر کرده و برای استفاده آماده میکند.
دیگر روشهای فرآوری سنگ
اگر کمی در مورد سنگها شنیده باشید نام برخی از روشهای فرآوری مانند چرمی کردن یا فلیم را شنیدهاید. اینها روشهای خاصی هستند که میتوانند حتی کاربرد سنگ را نیز تغییر دهند. در ادامه با برخی از مهمترین آنها آشنا میشویم.
- چرمی کردن :(Leather): روش چرمی کردن برای برخی از سنگهای طولی و اسلب مانند گرانیت سبز بیرجند به کار برده میشوند. در این روش از لقمههای مخصوصی برای ساب سنگ استفاده میشود. این لقمهها روی نقاط ضعیف سنگ تاثیر بیشتری گذاشته و باعث ایجاد پستی بلندیهایی روی سنگ میشوند. روش دیگر این است که سنگ را درون محفظههایی که ساچمه فلزی دارد قرار داده تا این ساچمهها روی سطح سنگ غلطیده و عمل چرمی سازی را انجام شود.
- تیشه ای کردن (Bush-Hammered): در این روش یا با دستگاه و یا با استفاده از دست شیارهایی روی سطح زنگ ایجاد میشود. اینکار سنگ را ضد لغزش و مات میکند.
- هوند(Hond): این روش فرآوری یکی از روشهای ساب سنگ است. به این صورت که روی برخی از سنگهایی که معمولا برای کف به کار برده میشوند تنها مرحله پیش ساب انجام میشود تا میزان براقیت آنها را کاسته و آنها را به حالتی مات در بیاورند. در این حالت میزان لیز بودن آنها کاهش پیدا میکند.
- فلیم (Flame): فلیم نیز یکی از روشهای زبر و خشن و ضدلغزش کردن سنگ است. در این روش از فرآوری شعله آتش روی سنگ تابیده میشود تا سنگ پوسته پوسته شود. این روش میتواند برخی از عیوب سنگ را نیز برطرف کند.
- سندبلاست (Sandblasted): این روش فرآوری سنگ برای بالا بردن استحکام و کاهش لغزندگی سنگ به کار میرود. به طوری که مواد ساینده ای مانند ماسه را با فشار زیاد به سنگ پمپاژ میکنند تا سطح سنگ حالتی مات پیدا کند.
چطور از کیفیت فرآوری سنگ مطمئن شویم؟
این یکی از سوالات رایج کسانی است که قصد خرید سنگ را داشته اما در این زمینه دانش کافی را ندارند. بهترین پیشنهادی که برای این افراد داریم این است که بهترین و مطمئنترین فروشندگان سنگ را پیدا کنند. متخصصین مجموعه سنگ ژاد میتوانند بهترین مشاوره را در زمینه خرید سنگ به شما داده و یکی از بهترین و با کیفیتترین سنگهای ترامیت را در اختیار شما قرار دهند.
این مجموعه با در اختیار داشتن یکی از بهترین معادن و کارخانهجات فرآوری سنگ توانسته است سنگ ترامیت مهتاب را به عنوان سنگ نمای ساختمان و سنگ دیواره با بهترین قیمت به بازار عرضه کند. برای اطلاع از این نانو سنگ ترامیت، مشاوره خرید، قیمت و نحوه خرید سنگ ترامیت مهتاب میتوانید با شماره ۰۹۱۳۵۵۵۵۵۳۶ تماس بگیرید.
پرسش های متداول
منظور از فرآوری سنگ چیست؟
به کلیه عملیاتی که بر روی کوپ سنگ انجام شده تا در نهایت کوپ به سنگ بریده یا اسلب تبدیل شود فرآوری سنگ گفته میشود. این مراحل شامل برش، پیش ساب و ساب، رزین، توری و اپوکسی، دور بر، گونیا سنگ و نانو است.
انواع فرآوری سنگ چیست؟
بطور کلی کوپ سنگ به سه روش اره، مولتیوایر و قلهبر قابل برش خوردن است. پس از آن با توجه به نوع کاربری مورد نظر، سنگ برش خورده را به یکی از روشهای ساب صیقلی ساده، چرمی، تیشهای، هوند، فلیم و سندبلاست فرآوری میکنند.
منظور از سنگ اسلب چیست؟
سنگ اِسلب، به سنگ فرآوری شدهای گفته میشود که ابعاد بزرگی (معمولا در ابعاد 120*220 به بالا) داشته و اکثرا به صورت یک تکه در فضاهای مختلف ساختمان (نما، دیواره، کف) نصب شود.